東莞市實誠機械主營： 聚氨酯發泡機， 聚氨酯澆注機，PU發泡機、PU生產線等 聚氨酯設備

聚氨酯發泡機硬泡泡沫顏色深發脆問題解析： 可能原因 ：異氰酸酯過量(計量不正確) 解決方法：檢查并清潔多元醇過濾器，測定在運轉條件下異氰酸酯和多元醇的計量（如果壓力下計量比例大大下降，需更換多元醇泵）

聚氨酯發泡機硬泡問題：聚氨酯泡沫硬度低，低溫下收縮（泡沫顏色正常） 可能原因：過填充量低，造 成 升 起 末 端聚氨酯泡沫 “ 拉 長 ”。 可能是物料量少情或發泡劑用量少 解決辦法：用實驗室制取聚氨酯泡沫的原料和生產中所用原料，標準比較升起的高度和密度。如果發泡劑用量少，進行調整；若投料少，適當增加投料量。并檢查對聚氨酯泡沫表觀的影響。

聚氨酯發泡機噴涂填縫施工注意事項：(1)所使用的聚氨酯高效填縫劑必須有產品的有效使用期限和使用說明；(2)施工人員應戴工作手套和護目鏡

聚氨酯發泡機泡沫膠施工步驟及方法 (1)聚氨酯發泡機泡沫根據工程量及工程進度計劃，提前進行材料選購和工具配備。使用的材料和工具主要有聚氨酯發泡機高效填縫劑、清洗劑、乳膠漆及作業刀具等； (2)聚氨酯發泡機填縫施工前，應檢查門框安裝是否牢固，是否橫平堅直、高低一致； (3)聚氨酯發泡機使用槍式產品對框體與墻體間縫隙進行填充、密封； (4)聚氨酯發泡機填縫劑固化后。將其脹出的部分用刀具切割加工，使其表面與框體齊平； (5)對填縫劑切割加工后，還要將其表面用乳膠漆刷涂保護，以防材料老化。

聚氨酯發泡機黑白料的配比對泡沫性能的影響 聚氨酯發泡機單組分聚氨酯泡沫的固化機理是異氰酸酯基團與空氣中的水分反應從而達到固化目的，反應式為： 2RNCO ＋ H2O → RNHCONHR ＋ CO2

催化劑量對聚氨酯泡沫性能的影響 催化劑用量多少對聚氨酯泡沫收縮率影響很大，在聚氨酯發泡反應進行時物料粘度的增加速度是關鍵 因素之一。粘度增加過快，所產生的氣體在聚氨酯發泡反應完成之前就已固化，使聚氨酯泡沫塑料密度增

單組份聚氨酯催化劑對填縫劑的影響 國內研究機構最初用催化劑 A 作單組分聚氨酯填縫劑的催化劑，由于這類催化劑活性 太高，最終導致罐內膠體增稠甚至凝固。據說目前廣泛采用的是潛催化劑，一種潛催化劑 Cat 與 A 分別對單組分泡沫料的貯存穩定性(貯存期)的影響見表 5-2。 表 5-2 催化劑品種對貯存穩定性的影響

聚氨酯單組分泡沫膠技術參數 成分 聚氨酯類 顏色 乳白色

聚氨酯發泡機單組分泡沫膠制備(1)聚氨酯發泡機白料的配制聚氨酯發泡機在反應器中加入聚醚和阻燃劑，升溫至105℃。真空脫水1h后降溫至50℃；加入硅油、催化劑及其它助劑，制成白料。(2)聚氨酯發泡機產品定量灌裝將黑料和白料定量灌入馬口鐵氣霧罐，用封口機封口，再定量沖入70gHFC-134a等后在振搖機上振動10min

聚氨酯發泡機單組分泡沫密封劑 聚氨酯發泡機自20世紀60年代以來聚氨酯泡沫和彈性材料就得到迅速發展，到目前為止，單組分聚氨酯泡沫填縫劑由于便于攜帶和易于使用，仍然是一種頗受歡迎的材料，在建筑上有許多用途，具有很大的潛在市場。聚氨酯發泡機填縫劑是以二異氰酸酯等多異氰酸酯為基礎的預聚物，使用時較稠的液態預聚體從特制的閥噴出，形成大量的低密度泡沫，聚氨酯發泡機預聚體中大量殘留NCO基與空氣中的水反應產生二氧化碳而固化，形成較硬的泡沫，它與大多數建筑材料有較高的粘附力，并可與潮濕的表面粘結，因此這類聚氨酯發泡機聚氨酯已成為非常適用的填充與密封材料。 單組分泡沫密封劑是將硬泡原料全部都裝在一個耐一定壓力的容器中。原料液由端 NCO基預聚體與發泡劑等組成。聚氨酯發泡機施工時，打開包裝罐閥門，罐中的低沸點發泡劑高壓氣體將原料液射出，同時在減壓下混合料中的發泡劑膨脹，使聚氨酯迅速發泡?？諝庵械乃峙c預聚體中的NCO基團反應，泡沫固化。

聚氨酯發泡機硬質泡沫塑料有固定與密封作用，提高了建筑物或構件的 絕熱效果。其主要性能特點： （1）單組分發泡填充，5～10min成形，1h后可切割，填充快速、施工簡單、效率高； （2）填充度高，保證充分密封；

聚氨酯發泡機硬質聚氨酯整皮泡沫的應用-實誠機械聚氨酯發泡機設備專家為您提供 聚氨酯發泡機硬質聚氨酯整皮泡沫的應用取決于材料的優良性能、多種可供選擇的結構、設計的靈活性和低廉的加工。夾層結構可以使低密度材料獲得高的強度。盡管模塑制品密度低，但硬質聚氨酯整皮泡沫的表面在韌性、表面硬性、抗龜裂和耐磨性能方面可與非泡沫材料相媲美。 用硬質聚氨酯整皮泡沫制造的模制品，壁厚可在很寬的范圍內變化?；旧?，壁厚可以幾毫米到幾厘米。