雙液PU聚氨酯灌膠機的運作使用的原理

雙液PU聚氨酯灌膠機，主要用于進行兩種AB膠攪拌（聚氨酯膠或是AB膠）灌膠的專用設備，它有2個料缸和一個清潔筒，一個是A筒，一個是B筒，A筒和B筒分別是裝的A膠和B膠，而清潔筒則是潔凈具備自動潔凈作用，該專用設備可以實現雙組份聚氨酯膠自動攪拌，定量分析配比控膠及其精準定位灌膠等模式，能非常好確保均勻灌膠，出膠問題，下邊簡單地給大家介紹聚氨酯灌膠機的基本組成部分及其灌膠的運作使用的原理。

1、將聚氨酯膠水（雙組份AB膠）分別放到AB2個料筒（料桶標示A、B，這樣就不容易有裝AB膠錯誤）之中，通過計量泵體來控制膠量的多少，到達相應的配比。泵體可根據用戶標準來選擇計量泵、齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵等，鑒于選用的AB膠性質不一樣，所選用的泵也會不一樣。2、將聚氨酯膠水傳送攪拌頭部位進行攪拌，再結合膠水的粘度基本參數，來選裝攪拌的方法，假如黏度過大就選用動態攪拌的方法，在攪拌頭部位增加一個動態攪拌電機，推動攪拌，使其到達均勻攪拌的目的。

3、為了更好地可以在不一樣的環境中選用，在雙液灌膠機作用上增加了對外部的抗干擾性因素。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉淀、真空脫泡處置等，使灌膠更簡單，專用設備更智能化。

此外，專用設備在送料層面增加了自動抽料作用，利用對料筒筒的真空作用，將料筒桶內到達負壓，將吸料管放進膠桶中，實現自動抽料作用，減少了人工流程，也相應的減少了浮塵進入AB膠中的可能性。

聚氨酯灌膠機的使用方法

1、首先在點膠不熟練的情況下，聚氨酯灌膠機應當少量測試，待靈活運用它的操作步驟之后就可以大批量的投入使用了，也是為了更好地減少AB膠浪費狀況!

2、聚氨酯膠水在固化流程中，需要保持產品水平布置，防止固化流程中膠液外溢。

3、在選用聚氨酯灌膠機之前需要通過真空系統把AB膠做真空除泡處置，防止攪拌流程中產生氣泡，還可以將AB膠放置十-二十min，以盡快排除AB膠里面的氣泡!

4、聚氨酯膠水的配置應當依據需要灌膠產品的體積多少來考量，AB膠攪拌后應均勻攪拌防止AB膠固化，并且攪拌之后的AB膠需要在適度的時間內完成灌膠工作，防止AB膠的浪費!

5、聚氨酯灌膠機在灌膠之前，需要灌膠的產品應做好潔凈工作，保持產品表層的干燥、整潔!

6、選用聚氨酯灌膠機的流程中需要依據具體情況進行合理性配膠，防止造成AB膠浪費，因為攪拌的AB膠越多，AB膠固化速度越快，AB膠浪費就越嚴重!