在聚氨酯產品的生產中，有一些較大的制品用低壓發泡機不能生產的具體原因主要還是體現在兩個方面，第一、流量。第二、原料混合均勻度。

        先從流量方面講，大家都知道一般聚氨酯發泡機吐出原料后發泡基本在3-5秒左右就開始了，如果發泡機流量較小，那么制作一些比較大的聚氨酯制品的時候，原料還沒吐出完成，而已經吐出的聚氨酯原料已經開始發泡了，就會造成該產品生產出來顏色不一樣，發泡密度不均勻等缺陷。

        然后就是原料的混合均勻度了，有一些制品對產品的品質要求較高，所以對原料的混合度也有較高的要求，聚氨酯低壓發泡機采用的混合方式是攪拌混合，將A、B兩種原料經過輸料管輸送至機頭，機頭內安裝有攪拌葉，通過攪拌葉高速轉動，將原料混合后吐出。而高壓機是將A、B兩種原料通過高壓霧化對沖混合而成，原料的混合度會更好，所以在生產較大的聚氨酯制品的時候低壓的聚氨酯發泡機就不能勝任此工作了。